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    高温铁质金属修补剂
    高温铁质金属修补剂
    产品名称:
    高温铁质金属修补剂
    产品型号:
    TX6101 | TX6116 包装:500g/套
    产品特点:
    与金属具有较高的结合强度——适用于各种金属表面修补、垂直面、凸面或凹面修补修复, 具有优良的物理机械性能、粘接强度、电绝缘性能、耐化学腐蚀性能、耐磨、耐老化
    产品应用:
    由多种合金材料和改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能聚合金属材料,通用于修补缺陷大于2mm铸件裂缝、砂孔、漏洞、以及填补焊孔等用途,具有较高的强度,并可与基材一起进行各类机械加工。
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    • 产品介绍
    • 产品特性
    • 主要用途
    • 使用方法
     【铁质金属修补剂性能特点】

    与金属具有较高的结合强度——适用于各种金属表面、垂直面、凸面或凹面,具有优良的物理机械性能、粘接强度、电绝缘性能、耐化学腐蚀性能、耐磨、耐老化、耐热性能、耐油、耐水及耐多种化学物质,其收缩率和吸水率低的特性。

    固化后可进行各类机械加工——混合后可在常温下固化,硬化形成一种牢固的类似金属状的材料,可进行钻孔、攻丝传统的各种机械加工及涂漆;是一种理想的冷焊剂,可替代传统的热焊接工艺,施工场所不受限制——不用电,不用火,施工比较安全;是所有工业维护部门必备的好帮手,是在条件不允许常规焊接时,取代常规焊接方法的理想材料。

    方便快捷解除问题——本产品具有适用方便、快速、经济、耐用、可靠等特点。

     

    【铁质金属修补剂产品用途】

    由多种合金材料和改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能聚合金属材料,通用于灰铁、球铁、铸铁的缺陷修复及裂缝、砂孔、漏洞的填补、焊孔等用途具有较高的强度,并可与基材一起进行各类机械加工。

    高温交变、高强度冲击重载荷设备、管道的应力裂纹、孔洞、断裂的金属套接、粘接修复,适用于各种大型重机械装备和运动部件的结构性修复、焊合等修补工艺。

    一般金属机件如:零件尺寸超差恢复尺寸、轴头、滑槽、阀们及泵体的缺陷修補工艺,修补后颜色与被修补零件基本一致。

    管路出现的漏孔、裂缝、砂眼、缺陷、断裂、损坏等进行填充与粘接补漏、焊合以及螺纹翻修等用途。

     

    【铁质金属修补剂使用方法】

    表面处理:表面处理对修补效果的影响很大。被修表面应打磨粗糙或喷砂处理,要打磨出基材本色,对一些特殊工况要进行特殊处理,如铸铁泵壳表层含水带锈要用火焰烧烤的方法将表层内的水分除净,然后打磨或喷砂:对一些轴类或孔类磨损尺寸的恢复,在保证足够强度的前提下,可打磨或车削粗糙的螺纹表面。导轨或缸体划伤部位要打磨出矩形槽或燕尾槽,深度要2mm以上。

    清洗:用专用清洗剂或脱脂棉蘸丙酮清洗打磨过的表面以除去残存油污。

    混合修补剂:修补剂是由AB双组份组成,使用时严格按规定的配合比将A组份和B组份充分混合,按质量比A:B7:1或体积比A:B4:1。并在规定的可操作时限内用完,调配好的胶如果一次性没用完,此剩余胶不能再使用,建议随用随配,减少浪费。

    涂胶: 用刮板或胶刀将混合好的修补剂涂于待修表面,可先涂少许,用刮板或胶刀反复按压,使修补剂与基体充分浸润灌实,然后再涂剩余的修补剂,留出余量以便加工,或采用成型法。

    固化:一般情况下室温(20~25℃)固化8小时即可到机械加工,24小后可投入使用;当气温低于25℃时适当延长固化时间,当待修表面的温度在15℃以下,必须采用适当的加热方式才能保证涂层固化。建议用红外灯、碘钨灯、电炉加热距修补位大约50cm处加热68小时,或初固化后,将工件整体放入烘箱或加热炉内加热,温度不高于80℃,保温23小时;当工作环温度高于25℃或混合量过大时,固化速度会加快,要适当缩短混合后的操作时间。

    后加工:固化一定时间后即可采用传统的机加工方法车削、磨削、钻孔、攻丝等,以达到要求尺寸;固化后如不需机加工,可以在施胶表面完全固化前,用手沾少量水抹平表面,以获得光滑的外表面;加工后如发现表面有气孔,要对气孔处重新钻孔(至少2mm),然后重新填料(同样要粗糙化和清洁表面)

     

    【铁质金属修补剂性能参数】

    TX6111/TX6116铁质金属修补剂物理机械性能及固化特性表(测试条件:温度2025℃,相对湿度60)

    颜色

    A组:铸铁色,B组:淡黄色

    挥发性

    外观

    膏状

    固化时间

    常温24h;常温2h+801h

    密度(g/cm3)

    18

    瞬间最高耐受温度(℃)

    300

    可操作时限(min

    2040

    工作温度

    60280

    初步固化时间轻负荷加工(Hr

    10h

    完全固化时间满负荷加工(Hr

    24h

    配比

    质量比A:B7:1

    配比

    体积比A:B4:1

    拉伸强度(MPa

    33.6

    弯曲强度(MPa

    56.8

    剪切强度(MPa

    23.9

    固化后硬度(Shore D

    88±3

    抗压强度(MPa

    97.5

    包装(AB组合)

    500g/

    特别说明:本参数为在室温25℃,湿度60%实验室条件下取得,由于实际操作室温条件比较复杂,用户使用时需根

    据实际室温度、湿度做预测试,以测试所得数据为准。

    运输贮存:1、产品在运输和装卸过程中避免倒放、碰撞和重压,防止日晒、雨淋和高温。

                 2、产品应在阴凉干燥处密闭贮存(25℃以下),贮存期24个月,防止日光直接照射,远离火源。

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