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耐高温导电修补剂
耐高温导电修补剂
产品名称:
耐高温导电修补剂
产品型号:
TD8818 包装:250克/套 500克/套
产品特点:
导电电镀修补胶粘接强度高、耐温、耐油、耐水、耐酸、耐碱、耐老化。
产品应用:
用于各种钢质、铁质、不锈钢、铸铝件、铝合金、钛合金等零件损伤的修复填补(如气孔、砂眼、磨损、拉伤的修复),修补后可进行刷镀与电镀。
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  • 产品介绍
  • 产品特性
  • 主要用途
  • 使用方法
【耐高温电镀修补剂性能特点】 必威牌耐高温电镀修补剂、耐高温电镀修补胶、耐高温导电修补剂、耐高温导电修补胶由改性的优质高性能络合剂与多种微电阻、优异电导材料科学配置而成。为双组份常温快速固化、耐酸、耐碱的导电电镀修补胶,胶层固化后呈灰黑色,本胶粘接强度高、耐温、耐油、耐水、耐酸、耐碱、耐老化。 室温30分~1小时可基本固化,812小时可达最高强度。 可以在高温工况下使用,耐温-60℃~280℃。 与金属具有较高的结合强度,适用于高温工况下各种金属表面、垂直面、凸面或凹面修补, 具有优良的物理机械性能与粘接强度。   【耐高温电镀修补剂应用】 必威牌耐高温电镀修补剂广泛应用于各种钢质、铁质、不锈钢、铸铝件、铝合金、钛合金等零件磨损、大孔和微孔、砂眼漏洞以及设备损伤的修复填补(如气孔、砂眼、磨损、拉伤的修复),修补后可进行刷镀与电镀。   【耐高温电镀修补剂技术参数】 耐高温电镀修补剂详细技术参数请咨询必威客服人员。  
TD8818耐高温导电修补剂(耐高温导电修补胶、耐高温电镀修补剂)技术参数
混合后颜色 灰黑色 固化硬度Shore D 81
重量混合比A:B 61 抗压强度Mpa 85
体积混合比A:B 51 拉伸强度Mpa 40
混合后操作时间min 25-40 剪切强度Mpa 20
初固时间(h 0.51 长期使用耐温℃ -60280
完全固化时间(h 812 体积电阻率Ωcm 10-210-4
  【耐高温电镀修补剂使用方法】 必威牌耐高温电镀修补剂按重量比AB61,(体积比AB=51)的配比调和。 待修表面用扁铲或电动砂轮将需要修补的缺陷扩至“V”形,并用丙酮除污净化。 用锉刀、砂纸等粗化待涂胶表面,并再次用丙酮除去油污并用热风机吹干。 涂胶,室温固化(也可加热50℃~60℃则固化更好)。 用锉刀、砂纸或在机床上加工出光洁表面,以备刷镀与电镀施工。 按电镀工艺,酸洗水冲后,用600目以上水磨砂纸打磨修补处至露出新鲜胶层,再次用水冲干净后入槽   内电镀(此工序是关键,必须进行)。 保证电镀质量,应保证电镀时,胶体已完全固化,建议涂胶24小时后电镀。 为了提高刷镀效果,在整个零件电净化之后对胶层部位用金相砂纸轻轻进行打磨,去除钝化层即可提高刷镀时金属离子的沉积效率(否则有时不易镀上)。   【耐高温电镀修补剂注意事项】 混合后最好在3040分钟内用完。 工作场所保持通风,避免儿童接触。 未使用时勿将两胶混合,使用完勿将胶帽盖错。 贮存于阴凉、干燥、通风处并远离高温。 用户批量使用时,请先做试验。避免因操作不当而影响粘接效果。   【耐高温电镀修补剂包装规格】 250/    500/套。  
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