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      耐高温导电修补剂
      耐高温导电修补剂
      产品名称:
      耐高温导电修补剂
      产品型号:
      TD8818 包装:250克/套 500克/套
      产品特点:
      导电电镀修补胶粘接强度高、耐温、耐油、耐水、耐酸、耐碱、耐老化。
      产品应用:
      用于各种钢质、铁质、不锈钢、铸铝件、铝合金、钛合金等零件损伤的修复填补(如气孔、砂眼、磨损、拉伤的修复),修补后可进行刷镀与电镀。
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      • 产品介绍
      • 产品特性
      • 主要用途
      • 使用方法

      【耐高温电镀修补剂性能特点】

      必威牌耐高温电镀修补剂、耐高温电镀修补胶、耐高温导电修补剂、耐高温导电修补胶由改性的优质高性能络合剂与多种微电阻、优异电导材料科学配置而成。为双组份常温快速固化、耐酸、耐碱的导电电镀修补胶,胶层固化后呈灰黑色,本胶粘接强度高、耐温、耐油、耐水、耐酸、耐碱、耐老化。

      室温30分~1小时可基本固化,812小时可达最高强度。

      可以在高温工况下使用,耐温-60℃~280℃。

      与金属具有较高的结合强度,适用于高温工况下各种金属表面、垂直面、凸面或凹面修补,具有优良的物理机械性能与粘接强度。

       

      【耐高温电镀修补剂应用】

      必威牌耐高温电镀修补剂广泛应用于各种钢质、铁质、不锈钢、铸铝件、铝合金、钛合金等零件磨损、大孔和微孔、砂眼漏洞以及设备损伤的修复填补(如气孔、砂眼、磨损、拉伤的修复),修补后可进行刷镀与电镀。

       

      【耐高温电镀修补剂技术参数】

      耐高温电镀修补剂详细技术参数请咨询必威客服人员。

       

      TD8818耐高温导电修补剂(耐高温导电修补胶、耐高温电镀修补剂)技术参数

      混合后颜色

      灰黑色

      固化硬度Shore D

      81

      重量混合比A:B

      61

      抗压强度Mpa

      85

      体积混合比A:B

      51

      拉伸强度Mpa

      40

      混合后操作时间min

      25-40

      剪切强度Mpa

      20

      初固时间(h

      0.51

      长期使用耐温℃

      -60280

      完全固化时间(h

      812

      体积电阻率Ωcm

      10-210-4

       

      【耐高温电镀修补剂使用方法】

      必威牌耐高温电镀修补剂按重量比AB61,(体积比AB=51)的配比调和。

      待修表面用扁铲或电动砂轮将需要修补的缺陷扩至“V”形,并用丙酮除污净化。

      用锉刀、砂纸等粗化待涂胶表面,并再次用丙酮除去油污并用热风机吹干。

      涂胶,室温固化(也可加热50℃~60℃则固化更好)。

      用锉刀、砂纸或在机床上加工出光洁表面,以备刷镀与电镀施工。

      按电镀工艺,酸洗水冲后,用600目以上水磨砂纸打磨修补处至露出新鲜胶层,再次用水冲干净后入槽   内电镀(此工序是关键,必须进行)。

      保证电镀质量,应保证电镀时,胶体已完全固化,建议涂胶24小时后电镀。

      为了提高刷镀效果,在整个零件电净化之后对胶层部位用金相砂纸轻轻进行打磨,去除钝化层即可提高刷镀时金属离子的沉积效率(否则有时不易镀上)。

       

      【耐高温电镀修补剂注意事项】

      混合后最好在3040分钟内用完。

      工作场所保持通风,避免儿童接触。

      未使用时勿将两胶混合,使用完勿将胶帽盖错。

      贮存于阴凉、干燥、通风处并远离高温。

      用户批量使用时,请先做试验。避免因操作不当而影响粘接效果。

       

      【耐高温电镀修补剂包装规格】

      250/   500/套。

       

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