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    产品名称:
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    产品型号:
    TXG6123 包装:500g/瓶
    产品特点:
    耐高温单组份,中性,无机硅铝酸盐材料,由进口高分子改性高温树脂组成,耐温范围为-60-1300℃,瞬间最高耐受温度达1350℃。
    产品应用:
    解决一般胶水无法解决在高温运转作业环境下的粘接接问题,通常用于各种高温发热元件的粘接、灌封,如高温仪表、传感器、电阻、热电偶等。
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    • 产品介绍
    • 产品特性
    • 主要用途
    • 使用方法
     1300度单组份高温胶水性能特点】

    耐高温单组份,中性,无机硅铝酸盐材料,由进口高分子改性高温树脂组成,耐温范围为-60-1300℃,瞬间最高耐受温度达1350℃。

    具有较高的套接强度,粘接强度高,适用于高温工况下金属、陶瓷片的填补、粘贴,修补。

    耐介质强,具有优良的耐介质性能、具有高温绝缘性好,耐油、耐酸碱,不耐沸水,线形膨胀系数与钢铁相近。

    方便快捷解决问题,本产品具有适用方便、快速、经济、耐用、可靠等特点,适合紧急修补之用。

     

    1300度单组份高温胶水产品用途】

    解决一般胶水无法解决在高温运转作业环境下的粘接接问题,通常用于各种高温发热元件的粘接、灌封,如高温仪表、传感器、电阻、热电偶等。

     

    1300度单组份高温胶水使用方法】

    表面处理:表面处理对修补效果的影响很大。被修表面应打磨粗糙或喷砂处理。

    清洗:用专用清洗剂或脱脂棉蘸丙酮清洗打磨过的表面以除去残存油污。

    涂胶: 用刮板或胶刀将调好的修补剂涂于待粘物表面,可先涂少许,用刮板或胶刀反复按压,使修补剂与基体充分浸润灌实,然后再涂剩余的修补剂。

    固化:一般情况下室温(20~25℃)固化24小时48小后可投入使用;当气温低于25℃时适当延长固化时间,当待修表面的温度在15℃以下,必须采用适当的加热方式才能保证涂层固化。建议用红外灯、碘钨灯、电炉加热距修补位大约50cm处加热68小时,或初固化后,将工件整体放入烘箱或加热炉内加热,温度不高于80℃,保温23小时;当工作环温度高于25℃或混合量过大时,固化速度会加快,要适当缩短混合后的操作时间。

     

    1300度单组份高温胶水性能参数】

    TXG6123  1300度高温胶水性能及固化特性表(测试条件:温度2025℃,相对湿度60)

    颜色

    灰白色

    挥发性(A\B)

    外观

    糊状

    固化时间

    室温24h+901h+1501h+缓慢冷却

    电性能

    高温绝缘性能良好

    瞬间最高耐受温度(℃)

    1350

    线膨胀系数

    与钢铁相近(12.5×10-6/

    工作温度

    601300

    套接强度(钢-钢)MPa

    79

    完全固化时间(Hr

    48h

    耐介质性能

    耐油、耐酸碱、不耐沸水

    包装

    500g/

    特别说明:本参数为在室温23±2,相对湿度55-65%实验室条件下取得,由于实际操作室温条件比较复杂,用户使

    用时需根据实际室温度、湿度做预测试,以测试所得数据为准。

    运输贮存:1、产品在运输和装卸过程中避免倒放、碰撞和重压,防止日晒、雨淋和高温。

                 2、产品应在阴凉干燥处密闭贮存(25℃以下),贮存期6个月,防止日光直接照射,远离火源。

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